一、微油點火技術的構成 

微油氣化直接點煤粉燃燒系統由微油點火系統、煤粉燃燒系統、控制系統、輔助系統、蒸汽加熱系統五部分組成。

微油點火系統：由微油氣化油槍和輔助油槍、高能點火裝置、油火檢裝置、燃油系統、壓縮空氣系統、高壓助燃風系統等組成。

煤粉燃燒系統：由點火煤粉燃燒器、煤粉濃縮器、周界風冷卻系統和送粉系統（原有系統不變）等組成；

控制系統：由DCS系統和就地控制箱、保護系統和運行參數監測等組成，對點火系統和送粉系統進行控制，保證鍋爐安全、穩定、可靠運行；

輔助系統：由燃燒器壁溫監測系統、圖像火焰監測系統（根據鍋爐有否安裝位置而定）組成 

圖1 微油點火結構示意

二、小油槍氣化燃燒原理

微油油槍氣化燃燒的工作原理是：利用機械霧化將燃料油擠壓、撕裂、破碎，產生超細油滴后通過高能點火器引燃，同時巧妙地利用燃燒產生的熱量對燃油進行加熱、擴容，使燃油在極短的時間內蒸發氣化。由于燃油是在氣化狀態下燃燒，可以大大提高燃油火焰溫度，并急劇縮短燃燒時間。氣化燃燒后的火焰（圖2）傳播速度快、火焰呈藍色，中心溫度高達1500～2000℃，可作為高溫火核在煤粉燃燒器內直接點燃一級煤粉，從而實現電站鍋爐啟動、停止以及低負荷穩燃。

三、微油點火燃燒器工作原理

冷爐微油點火燃燒器的工作原理是：微油氣化油槍與高強度油燃燒室配合，燃燒后形成溫度很高的油火焰。高溫油火焰引入煤粉燃燒器一級燃燒區，當濃相煤粉通過氣化燃燒高溫火核時，煤粉溫度急劇升高、破裂粉碎，釋放出大量的揮發份，并迅速著火燃燒；已著火燃燒的濃相煤粉在二次室內與稀相煤粉混合并點燃稀相煤粉，實現了煤粉的分級燃燒（圖3），燃燒能量逐級放大，達到點火并加速煤粉燃燒的目的，大大減少煤粉燃燒所需引燃能量。滿足了鍋爐啟、停及低負荷穩燃的需求。氣膜冷卻二次風主要用于保護噴口安全，防止結焦燒損及補充后期燃燒所需氧量。

 圖2  微油氣化燃燒火焰狀況                                                                 圖3 煤粉燃燒火焰狀況

四、微油點火的主要技術參數

燃油壓力：0.8～2.5MPa；

主油槍出力：20～40kg/h；

輔助油槍出力40~100kg/h；

壓縮空氣壓力：0.35～0.45MPa；

壓縮空氣流量：0.9Nm³/min左右；

油槍高壓風壓力：5000Pa左右；

油槍高壓風流量：500m³/h左右；

氣化小油槍燃燒火焰中心溫度：1500～2000℃；

火焰顏色：藍色透明；

送粉及燃燒系統： 一次風風速：20～30m/s；

可點燃煤粉量：2～8t/h；

燃油：   0號輕柴油 

五、系統設計

將四套微油氣化點火及穩燃燃燒器安裝在最下層一次風噴口位置，取代原有的主燃燒器，作為鍋爐點火燃燒器和主燃燒器使用,可滿足鍋爐啟、?；虻拓摵煞€燃的要求。

微油氣化直接點煤粉燃燒系統由微油點火系統、煤粉燃燒系統、控制系統、輔助系統四部分組成。

微油點火系統：由微油氣化油槍和輔助油槍、高能點火裝置、油火檢裝置、燃油系統、壓縮空氣系統、高壓助燃風系統等組成。

煤粉燃燒系統：由點火煤粉燃燒器、煤粉濃縮器、周界風冷卻系統和送粉系統（原有系統不變）等組成；

控制系統：由DCS系統和就地控制箱、保護系統和運行參數監測等組成，對點火系統和送粉系統進行控制，保證鍋爐安全、穩定、可靠運行；

輔助系統：由燃燒器壁溫監測系統、圖像火焰監測系統（根據鍋爐有否安裝位置而定）組成。

六、優點

a、單支油槍使用15～40kg/h的油量即可實現鍋爐的冷熱態啟、停及超低負荷穩燃；

b、一次性投資少；

c、系統簡單，實現全自動控制，操作方便，免維護運行；

d、適用煤種寬，同時是用于劣質貧煤、貧煤、煙煤和褐煤等；

e、啟停期間可投除塵設備，環保效益明顯；

f、節油率高達98%，綜合節能效益80%左右